Верхний суппорт токарного станка

Аналитическая работа

Размечаются щеки вала под фрезерование боковых плоскостей и крайние щеки под фрезерование торцовых плоскостей. Риски накерниваются.

Выполняется на вертикально-фрезерном станке. Фрезеруются боковые плоскости щек по разметке.

Восемнадцатая операция — термическая. Шатунные шейки коленчатого вала подвергаются закалке с последующим отпуском.

Твердость шатунных шеек после термообработки должна быть в пределах HRC 52-62. Вал очищается от окалины путем пескоструйной обдувки. Коленчатый вал устанавливается в центрах токарного станка коротким концом к задней бабке.

Протачиваются на расстоянии 4 мм от торца канавка шириной 3 мм до диаметра 390,з мм и на расстоянии 50 мм от торца вторая канавка шириной 2 мм до того же диаметра и на расстоянии 64 мм от торца третья канавка шириной 2 мм до диаметра 450,5 мм. Протачивается место под резьбу до диаметра 47,80, мм на длину 10 мм, снимаются фаски 0,5 мм на 45° по кромкам диаметра 47,8 мм и нарезается резьба 2М48х2 до канавки.

Деталь перекрепляется и устанавливается длинным концом к задней бабке. Протачивается канавка с диаметра 90,5 до диаметра 820,5 мм, шириной 5 мм на размер 28 мм от торца; протачивается вторая канавка шириной 4 мм до диаметра 420,5 мм на расстоянии 26 мм от торца вала; протачивается конец вала под резьбу до диаметра 47,80,i мм, снимается фаска 2 мм на 45° по кромке диаметра 47,8 мм и нарезается резьба 2М48 х 2 до канавки.

Протачивается шейка под резьбу 3 дюйма трубную до диаметра 87,7025 мм на длину 28 мм, снимаются фаски 2 мм на 45° по кромкам диаметра 87,7 мм и нарезается резьба 3 дюйма трубная, 11 ниток на 1 дюйм.